Blistrový balicí stroj

K vytvoření blistrových paketů pro různé předměty se používá stroj nazvaný Blister Packaging Machine. Zařízení je rychlé, zcela automatické zařízení. Může produkovat až 70 tahů za minutu pro blistrové balíčky, které jsou podlouhlé a kulové.

1) Balení filmu
Plastový film může být použit pro blistrové obaly z důvodu dostatečného výkonu bariéry pro oxid uhličitý, kyslík, vodní páru, vysokou mechanickou pevnost a vysokou transparentnost, která není snadné prasknout.
Kromě toho lze pro blistrové obaly použít přísné plastové filmy, jako je celulóza, vinylová pryskyřice, polystyren, polyvinyliden chlorid, polyvinylchlorid a polystyren atd. V současné době je nejpoužívanějším materiálem farmaceutického blistrového obalu PVC plastová fólie kvůli své dobrému bariérovému výkonu proti světlu, vodní páře a neobvyklému vůni plastové fólie. Protože však PVC není ideální pro odolnost proti vlhkosti, je vhodné použít pro budoucí použití polyvinylidenchlorid (PVDC) nebo jeho kompozitní materiály.

2) substrát
Bílá lepenka se obvykle používá pro blistrové obaly. Je vyrobena z bělené dřevěné buničiny Kraft, nebo může být vyrobena s recyklovanou deskou zakrývající základní vrstvu bílým papírem.
Při použití bílé lepenky se zvažují velikost, tvar a kvalita kartonu. Rozsah tloušťky substrátu tabule je {{0}}. 35-0. 75 mm, zatímco je to 0. 45-0. Také se ujistěte, že povrch substrátu je bílý a lesklý, s kvalitní tisknitelností a tepelné těsnění může být pevně potaženo. Ujistěte se, že substrát a puchýř jsou po roztavení tepelného posezení úzce kombinovány, aby se zabránilo vypadnutí obsahu.

3) Povlakový materiál
Potahový materiál by měl být kompatibilní se substrátem a puchýřem. Kromě toho by měla být teplota relativně nízká, aby mohla být rychle utěsněna bez poškození blistrového filmu. Vzhledem k tomu, že rozpustná akrylová pryskyřice odolná vůči vinyl-rezinu a vodě mají dobrou průhlednost, dobrý lesk a tepelnou těsnicí kapacitu, lze je obecně použít.

Při výběru blistrového stroje je nezbytné najít ten, který vyhovuje vašim potřebám. Existují dva typy blistrových strojů: styl platen a rotační styl. Stroje ve stylu desky mají na každé stanici konzistentní rychlost, takže jsou pomalejší než stroje ve stylu rotačního stylu. Mají však flexibilnější výměnu plísní, která je lepší pro výrobu léků s různými tvary, jako jsou složité tvary, ampule, lahvičky, injekce a další. Tyto stroje se také snáze zpracovávají.
Na druhé straně mají stroje ve stylu rotačního stylu různé rychlosti na každé stanici. Například děrovací stanice je obvykle několikrát rychlejší než formovací stanice. Výsledkem je, že je nutná úprava poměru rychlosti při změně formy, což může prodloužit dobu nastavení (samozřejmě rozsáhlé používání servos dramaticky zlepšilo flexibilitu nastavení). I když jsou tyto stroje obtížné zpracovat, protože jejich pečeťová forma je válečkem, jsou rychlejší než stroje ve stylu platenu.
Pokud máte spoustu produktů, produkujte malé objemy dávek a potřebujete často měnit formy, pak je pro vás vhodnější stroj ve stylu platenu. Pokud nemáte širokou škálu produktů, potřebujete hromadně vyrábět a nemusíte často měnit formy, pak bude stroj na rotačním stylu lepší.

Do blistrových obalů jsou zapojeny čtyři hlavní komponenty. Jedná se o formovací film, lidding, povlak na teplo a tisky. Formovací film a víko jsou hlavními strukturálními komponenty, které představují téměř celkovou hmotnost obalu. Vrstva tepelného těsnění vytváří vazbu mezi oběma strukturami. Konečně, štítky, dávková čísla, kódy a další důležité informace jsou přidány tiskem.

Formování filmu v blistrovém obalu
Filmový film vytváří dutinu. Výběr formovacího filmu závisí na jeho vlastnostech, třídě a tloušťce. Dutina má obrys produktu s mírným vůlí, aby umožnil malé deformace, které by mohly produkt potenciálně poškodit. Aby natáčení FIM měl správnou rigiditu, musí to být správná třída, mít správnou tloušťku a umožnit pohodlné a snadné otevření. Film musí mít správnou známku a tloušťku, aby poskytoval dostatečnou rigiditu do celého obalu a zároveň umožnil pohodlné a snadné otevření. Pokud je příliš rigidní, produkt bude obtížné odstranit. Pokud je příliš flexibilní a měkký, mohl by být produkt poškozen.

Doprovodný materiál nebo víko
Lidding zajišťuje produkt do dutiny. Klasifikace víčkových struktur jsou rozděleny na push-průchodovými balíčky (PTP), peelable víka nebo kombinace obou. PTP jsou navrženy tak, aby byly rozbité nebo roztrhané při stisknutí do kapsy, jak je vidět v typickém medicínském balení. Lidding lze také vyrobit oloupnutí bez deformace kapsy, jak je vidět ve většině balení spotřebního zboží. Typy liddingu push-peel jsou speciálně navrženy pro otevření provedením sekvence akcí. Tyto proprietární typy víka se používají pro léky pro seniory a děti známé jako blister-lidding odolný vůči dítěti.
Běžnými materiály víka mohou být hliníková fólie, domácí mazlíček, papír nebo kombinace těchto materiálů. Hliníková fólie je charakterizována jeho temperamentem, který může být měkký nebo tvrdý. Hliníková fólie s měkkou temperamentem je obchodovatelnější a je vhodná pro tvrdé materiály, jako jsou tablety a pastilky. Jejich obchodovatelnost umožňuje určité množství deformace před rozbití. Kvůli této charakteristice se měkká víčka hliníku používají pro blistrové obaly odolné vůči dítěti, které pomáhá dětem zabránit tomu, aby z něj vytlačily tablety. Měkké hliníkové fólie používané v blistrovém víčku mají obvykle 1. 0 MIL Tloušťka (1/1000th palce).
Tvrdě temperované hliníkové fólie neumožňují žádné prodloužení a lze je snadno roztrhat s dostatečnou silou. Používají se pro víčka, která jsou navržena tak, aby byla tlačena nebo odloupena. Pro jednu vrstvu, tvrdou strukturu hliníkového víka, je tloušťka fólie kolem 0. 8 mil. Tento typ struktury se používá pro push-průchody.
Tvrdé hliníkové fólie lze také kombinovat s papírem a PET, které se mají použít pro balíčky odolné vůči dítěti, které lze protlačit, odlupovány nebo kombinaci obou. Společný design má papír a vrstvy PET, které mají být nejprve odlupovány z hliníku. Tablet je poté prosazen, což roztrhne hliníkovou fólii.

Potahování tepla
Potěrky na teplotu spojují plastový blistrový balíček a víko dohromady. Jsou to roztavené nebo kapalné polymerní pryskyřice nanášené na povrchu víka pomocí rolkových povlaků, nožů, gravíru, kartáčů nebo sprejů. K vytvoření vzduchotěsného utěsnění musí být použito správné množství. Po aplikaci se pryskyřice dovolí uschnout na povrchu fólie. Tato pryskyřice bude reaktivována, jakmile se pro obaly použije vrstvený film s kabátem s vázaným fólií.
Konvenční charakteristiky pryskyřic potahování tepelných seal používaných pro blistrové obaly jsou aktivace s nízkou teplotou, nízký koeficient tření, vysoký lesk a vysoká průhlednost. FDA musí schválit polymerní pryskyřici pro přímý dodržování kontaktu s potravinami pro farmaceutické a balení potravin. Obecné typy povlaků na těsnění tepelných těsnění jsou rozpouštědlem a na bázi vody. Příklady jsou kyselina polyvinylidenchlorid (PVDC), akrylová a kyselina ethylen akrylová (EAA). Jiné typy jsou potažené a extrudované polyolefinové filmy. Tyto typy filmů mohou být polyethylen s nízkou hustotou (LDPE), lineární polyethylen s nízkou hustotou (LLDPE) a ethylen-vinylacetát (EVA).

Tisk v blistrovém obalu
Výtisky se přidávají do struktury víčka, aby poskytovaly informace o produktu a přitahovaly pozornost kupujících. Obvykle se používají flexografickým tiskem. Protože se používají před procesem utajení tepla, musí odolat teplotám utajení tepla asi 572 stupňů F (300 stupňů).

Postup používaný k utěsnění produktu uvnitř balíčku se nazývá Blister Packaging. To znamená řadu akcí. Substrát musí být nejprve řezán. Dalším krokem je vložení produktu. Jako poslední krok je vyžadován použití pečetinu. K tomu je nutný blistrový balicí stroj.
V puchýnech mohou být zabaleny jak jídlo, tak pevné léky. Na těchto zařízeních je k dispozici četné možnosti, jako je automatický tisk a ruční načítání. Jsou dostupné a splňují zdravotní standardy. Hliníkový plastový blistrový balení je dalším druhem zařízení. Je vyrobena zejména pro výrobní zařízení pro potraviny a drogy.
Plast se obvykle používá k výrobě blistrových obalových listů. Jsou průhledné, dlouhodobé a efektivní proti vlhkosti a kyslíku. Povolují také prohlížení položky, když je přepravována. Produkty jsou udržovány v bezpečí v obalu pomocí zařízení pro utěsnění tepla k utěsnění nádob.
Rozhraní lidských strojů pro blistrové balicí stroje obsahují dotykové obrazovky, které umožňují lidem řídit různé operace. Díky tomu usnadňuje vstup do výrobních požadavků a podle potřeby vypnout komponenty. Materiály jsou také tlačeny na platformu válečkem. Aby se zaručilo, že materiály jsou správně utěsněny, se tento válec otáčí nepřetržitě a spolupracuje s jinými komponenty stroje.
Stroje pro blistrové obaly jsou ideální pro hromadnou výrobu. Jsou vhodné pro širokou škálu předmětů a pracují při vysokých rychlostech. Jsou také vhodné pro různé farmaceutické zboží. Farmaceutický sektor potřebuje blistrové obalové stroje. Tablety, tobolky a ampule jsou jen několik farmaceutických zboží, které lze zabalit pomocí těchto zařízení. Pro další zabezpečení mohou označit jednotlivé dávky a vytvářet balení odolných proti manipulaci.
Pro mnoho organizací je blistrové balicí vybavení velkou investicí. Mohou být použity k bezpečnému zabalení léků, směsi koření a dalšího sofistikovaného zboží. Mohou být také použity k zabalení potravinářského zboží a dalších věcí, které je třeba chránit před prostředím. Mohou být kromě léčivých přípravků použity k ochraně jídel, kosmetiky a hraček.